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                                                    SMT加工
                                                    經典案例
                                                    電路板抄板及二次開發研究電路板抄板及…
                                                    X射線衍射儀PCB電路板抄板及二次開…
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                                                    為下一代家用電器注入更多想象力
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                                                    未來世界如何供電:無線傳輸或成主流

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                                                    SMT加工

                                                    smt貼片加工是目前電子組裝行業里非常流行的一種技術和工藝。SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。smt貼片加工應用的行業包括家用電器、工業電器、工業設備、醫療電子設備、車載設備、移動終端設備、通訊設備、航天航空設備、智能家居、AI設備等領域。


                                                    smt貼片加工流程:

                                                    SMT基本工藝構成要素: 錫膏印刷--> 零件貼裝-->過爐固化-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板-->磨板-->洗板。

                                                    一、錫膏印刷:其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機,位于SMT生產線的最前端。

                                                    二、零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。

                                                    三、過爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。

                                                    四、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

                                                    所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。

                                                    五、AOI光學檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備為自動光學檢測(AOI),訂單量通常在上萬以上,訂單量小的就通過人工檢測。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。

                                                    六、維修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后。

                                                    七、分板:其作用是對多連板PCBA進行切分,使之分開形成單獨個體,一般采用V-cut與機器切割方式。

                                                    八、磨板:其作用是對有毛刺的部位進行磨砂,使其變得光滑平整。

                                                    九、 洗板:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。分人工清洗和清洗機清洗,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。

                                                    SMT貼片加工的優點:

                                                    一、組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。

                                                    二、可靠性高、安全性強、抗震能力強、焊點缺陷率低。

                                                    三、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

                                                    四、易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。

                                                    正是由于SMT貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的SMT貼片加工的工廠,專業做SMT貼片的加工,在電子制造業發達的深圳,得益于電子行業的蓬勃發展,SMT貼片加工成就了一個行業的繁榮。

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